由于气流中夹带的固体颗粒引起的风机叶轮的磨损

离心风机是一种可变流量恒压装置。当转速确定时，离心风机的压力应该是一条直线。由于内部损失，实际特征曲线是弯曲的。离心风机产生的压力受进口温度或密度变化的影响。对于给定的空气流入，当最低的压力时，最高的入口温度(最低空气密度)。对于给定的压力和流量特性曲线，有一个功率和流量特性曲线。当鼓风机以恒定的速度运行给定的流量时，进口温度的要求功率越高。

玻璃钢离心风机叶轮轴盘采用分体式结构，全封闭覆盖.安装牢固.拆装检修方便。

玻璃纤维增强塑料离心风机采用油浴式轴承箱，保护轴承和轴不受酸性气体的影响，结合美国进口带皮带轮的使用，延长风机使用寿命，降低了故障频率。风扇电机和轴承可根据客户需要进口或国产品牌。

排尘离心通风机外部装有进出孔，便于对叶轮进行检查和清洗，避免叶轮污染。

玻璃钢离心风机在运行时，用户有时会碰到它突然刹车，而停机不是正常的类型，在这种情况下，只要关闭开关电源就可以了，在离心式风扇的某个点上就可以有一个具体的步骤。

紧急停机，在单元测试运行过程中，用户需要立即停止机器的操作。紧急停止动作是按下主电机的停止按钮，然后在关机后解决工作。

离心风机主要有四种磨损：疲劳磨损、冲刷磨损、磨粒磨损、吸附磨损。疲劳磨损是由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致称为疲劳磨损。从损坏的叶轮来看，各种形式的叶轮磨损的情况及部位不尽相同。但磨损形式主要为以上几种且都为局部磨损。磨损的部位主要在叶片的工作面和靠近后盘处。其他几种磨损都是由于进气条件造成的。

烧结、排尘、锅炉引风等含尘风机，由于气流中夹带的固体颗粒引起的风机叶轮的磨损、使用寿命降低、连续运行可靠性差等向题，已愈来愈引起工程界和学术界的重视。靠增加材料抗磨性或表面处理，固然是一种行之有效的耐磨措施，但成本、工艺要求相应提高。

从气固两相流的运动规律出发，分析粒子的运动及磨损机理，从气动角度改变粒子在风机中的运动轨迹，是从风机设计方面改善叶轮磨损的方法。通过实验离心风机中的气固两相流进行了分析计算，着重研究改变叶轮进气条件对风机内粒子运动及叶轮磨损的影响。计算分析表明，适当改变叶轮进气条件，可在一定程度上改善叶轮的磨损状况，在不影响风机气动性能的条件下，提高离心风机的耐磨性。

排尘离心通风机